本报讯（通讯员 阮班明、胡全 全媒体记者龚莉）6月7日，湖北三环铸造有限公司（简称三环铸造公司）为美国Reyco公司开发的商用车带臂转向节，在该公司锻一车间一次性调试成功。这是继本年1月10日三环铸造公司首件铝合金转向节试制成功后的又一严重技能打破，在转向节产品开展史上具有里程碑含义。

　　带臂转向节是根据轻量化理念整体式结构设计的转向节，代替传统螺栓衔接的分体式结构。转向节与转向节臂经过一体化铸造，总成部件分量可减轻4公斤左右。但由于转向节自身就归于枝杈类高难度杂乱锻件，带臂转向节铸造技能一向停留在研制状况，国内还没有商用车带臂转向节的出产厂家。

　　2016年12月，美国Reyco公司发来出产恳求，托付三环铸造公司为其研制713746/713747商用车带臂转向节。为寻求技能打破，三环铸造公司总经理张运军“挂帅”，带领研制团队进行项目攻关。他们深入探讨研制思路，历经11轮模仿验证，工艺计划终究落地。这次调试的商用车带臂转向节，归于直拉杆臂与转向节臂双臂整体式结构设计，其关键技能点是铸造切边后的曲折校对工艺。三环铸造公司对商用车带臂转向节的试制成功，在国内尚属创始。该产品第一批订单4550件，销售额500余万元。

　　跟着国家节能减排规范的不断提高，轻量化成为轿车职业立异开展的首要方向，首要途径是资料轻量化和结构轻量化。华中科技大学教授夏巨谌指出，三环铸造公司铝合金转向节和商用车带臂转向节铸造技能的先后研制成功，不只提高了该公司产品的中心竞争力，稳固了国内里重型轿车转向节出产厂家的龙头位置，而且为进一步参加国际竞争，完成“调结构、上水平、国际化”开展战略夯实了根基，具有明显的经济效益。一起，跟着三环铸造公司新技能的研制及使用，降低了整车分量，减少了轿车尾气的排放，也是呼应国家建设节约型社会，实行安全、优质、绿色铸造企业任务的自动作为，带动了轿车零部件职业的技能进步，引领了职业开展方向，具有重要的社会效益。回来搜狐，检查更多